围绕薄壁件下“绣花功夫” 他获全国劳动模范称号

新重庆-重庆日报 记者 刘翰书

“要仔细检查原材料和压铸参数，看看其他产品是否存在同样问题。”4月30日上午，围绕一款产品抗拉强度试验出现的数据异常，重庆山青机械制造有限公司（以下简称山青机械）技术中心主任方金奇，正和该公司技术员姜定森展开激烈讨论。

重庆山青机械制造有限公司技术中心主任方金奇。 受访者供图

今年“五一”国际劳动节前夕，方金奇被授予全国劳动模范称号。

作为一家成立25年、具备汽车换档机构产品完整加工能力的璧山本土企业，最近两年，山青机械正努力朝着为智能网联新能源汽车配套转型。在47岁的方金奇这只技术团队“领头羊”的带领下，该公司聚焦新能源汽车盖板类薄壁件产品深度发力、开展技术攻关，以“绣花功夫”取得了压铸工艺和机加工能力两方面突破，不仅实现了95%以上的良品率，还为公司在未来5-8年里，开辟了占全部营收20%以上的稳定市场。

“新能源汽车产品与我们之前的成熟产品技术关联度差，无异于进行二次创业，你们有没有信心？”时间回拨到2023年，应对传统DCT变速器业务需求下滑局面，山青机械董事长罗伟抛出了这一转型议题，并将任务交给方金奇和他的技术团队。

“试，我们才有机会，试，才能走出转型之路。”方金奇没有半点犹豫，接下了公司抛出的这块“硬骨头”。

方金奇告诉记者，在智能网联新能源汽车轻量化背景下，盖板类铝合金薄壁件产品加工是一大难题：既要克服更大的压铸及机加工形变，又要达到客户对平面度更高的要求。这对一家机械制造企业的压铸工艺和机加工能力都是不小考验，所以，很多配套厂商并不愿意选择这个难度大、产值低的细分领域作为优先赛道。但面临转型压力的山青机械，却另辟蹊径决定从这一“小件”突围。

为了在盖板类薄壁件产品走出一条属于自己的技术路径，山青机械可谓花了大价钱。

“最近两年，仅加工、检测类设备投入和产线改造，我们就陆续投入了3000万元。”方金奇介绍，为了优化压铸工艺和机加工能力，公司先后有20多名研发和技术人员“投入战斗”。他们以“绣花功夫”不断优化模具结构、反复验证压铸参数，并通过在压铸后增加切边整形，优化抛丸装具及参数，在机加工时采用多重定位及辅助支撑方式，攻克了薄壁件压铸形变的难题；为了满足更高的平面度要求，以及严格的产品清洁度、达因值等质量要求，他们又在机加工环节和清洗环节对刀具、刀柄、切削液、清洗工艺等进行反复优化，最终形成了5项专利，实现了从压铸到机加工95%的综合良品率，关键质量特性过程能力（Cpk）大于1.33。

摸索出属于自己技术路径的山青机械，在一款新能源电控下盖板产品的研发过程中，就尝到了甜头。

“这类新品的开发周期行业平均值是6个月左右，我们仅花了3个月就完成了。”方金奇说，得益于团队对薄壁类零件的充分理解，他们在该款新品开发过程中，仅用一周就通过设计仿真完成了模具设计，30天开模之后就完成了OTS样件生产和性能测试。从接到客户订单启动新产品开发，到顺利实现首批交付，前后只花了3个月时间。如今，这款新能源电控下盖板产品，已取得每月稳定交付1万套的市场业绩。

如今，方金奇身上肩负着更多技术研发和企业发展的责任。在促成现有技术研发成果向产业化转变基础上，他又为下一个纯电动汽车电控零部件产品研发确定了方向目标。站在新起点，他带领研发人员决心以更具挑战性的技术、质量及成本控制实现技术提档升级，为公司在全新的细分领域构建新的核心竞争力。

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